氮气弹簧弹压力的选择介绍_沧州方达通用设备有限公司

 　　氮气弹簧在模具设计中，根据计算所得的冲压力，来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一般说来，应根据计算所得的冲压力，加上15% 一20%的增加量，来选择氮气弹簧的弹压力，更加符合生产实际情况。

　　，当模具磨损后，会出现问隙变化、刃口变钝等工艺参数的变化，板料厚度和板料变形抗力的不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应当留有余地。

　　第二，氮气弹簧在充气时，高压气体必然会有节流损失，使弹压力有所下浮。

　　第三，氮气弹簧的寿命很长，氮气弹簧经过一段使用之后，高压氮气会有一定的漏损，造成弹压力略有下降。

　　氮气弹簧数量的选择应根据零件的成形性要求，结合模具结构及着力点的位置，使氮气弹簧在工作时不会出现偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，氮气弹簧在使用中方能有足够长的寿命。氮气弹簧的增压比可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择，确定氮气弹簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化、或工作力基本恒定及初始弹压力较大时，确定增压比就更为重要。

悬吊式斜楔机构
悬吊式斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斛楔，工作中起施力体作用;滑块——工作斜楔，受力体;附属装置——反侧块、压板，导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等，起斜模附着、导向及力平衡作用的装置。

正装斜楔
斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构。斜楔也称主动斛楔，工作中起施力体作用;滑块——工作斜楔，受力体;附属装置——反侧块、压板，导板(导轨)、防磨板、弹簧、螺钉等，起斜模附着、导向及力平衡作用的装置。

正装斜楔机构
正装斜楔机构的装配原则： 　　综合考虑斜楔的行程、工作效率。模具的布局及性能，斜楔角θ的选定有如下规律： 　　当β≤20°时,θ=40°+β/2，模具设计可根据具体情况选用普通斜楔机构或吊楔机构。

下置式斜楔机构
　下置式斜楔机构包括驱动块、滑块、滑块座和复位弹簧，其特征在于：在驱动块与滑块斜滑动面之间通过螺钉紧固方式固定自润滑耐磨导板;自润滑耐磨导板的板面内遍布若干个圆孔;每个圆孔内镶嵌自润滑石墨。