汽车模具选浇注系统，这 2 个设计要点别忽略

汽车模具的浇注系统设计不好，注塑件会有缺陷，重点看 “浇口位置” 和 “流道尺寸”。浇口位置：要选在注塑件最厚的地方，比如汽车保险杠，浇口选在保险杠的中间厚壁处，别选在薄壁处，薄壁处浇口容易导致熔体填充不足，出现缺料；浇口大小要和注塑件厚度匹配，比如 3mm 厚的注塑件，浇口直径选 2-3mm，太大浪费材料，太小填充速度慢，还会出现流痕。​
流道尺寸：主流道直径比注塑机喷嘴直径大 1-2mm，比如喷嘴直径 12mm，主流道直径选 13-14mm，别太小，太小熔体流动阻力大，会导致填充不足；分流道直径按注塑件重量选，比如 500g 的注塑件，分流道直径选 8-10mm，太大浪费材料，太小熔体容易冷却，出现冷料。另外，浇注系统要设置冷料井，冷料井深度是主流道直径的 1.5-2 倍，别没有冷料井，冷料会进入型腔，导致注塑件出现冷料斑，影响质量。