五金冲压件冲压工艺，这 3 个常见问题要解决

五金冲压件生产中，这 3 个问题要及时处理。第一个问题：冲压件出现裂纹，大多是板材材质太硬或冲压速度太快，比如冲压不锈钢件，换成软态不锈钢板（比如 304 软态），再降低冲压速度（从 50 次 / 分钟降到 30 次 / 分钟），裂纹就能消失；别继续用硬态板材，不然会导致模具刃口崩裂。​
第二个问题：冲压件边缘有飞边，是模具刃口磨损或间隙太大，比如冲压铁板件，拆开模具打磨刃口，调整凸凹模间隙（从 0.1mm 调到 0.05mm），飞边就能消除；别忽略飞边，飞边太多会增加后续打磨工序，浪费时间。第三个问题：冲压件变形，是模具压料板压力不够，比如冲压方形面板，增加压料板的弹簧弹力，或在压料板上加橡胶垫，让板材冲压时不会移动，变形就能解决；别用手去按压板材，手动按压不均匀，反而会导致更严重的变形。另外，冲压前要检查板材表面，有油污或杂质的要清理干净，不然会压伤冲压件表面，影响外观。